Makor

L’azienda

Makor s.r.l. è un'eccellenza industriale leader internazionale nella progettazione e produzione di macchine e impianti tecnologici complessi per la finitura del legno, oltre che di materiali sintetici e vetro. Con una forte vocazione all'esportazione globale, l'azienda si distingue per l'elevato grado di personalizzazione delle soluzioni di levigatura, spruzzatura ed essiccazione per l'industria del mobile e serramenti.

 

L'esigenza

Makor riscontrava criticità operative causate da:

  • Difficoltà nell'allineamento in tempo reale tra la distinta base (BOM) di progettazione tecnica (CAD) e la distinta base di produzione.
  • Monitoraggio frammentato dello stato di avanzamento delle commesse complesse multi-impianto e dei relativi costi materiali/lavorazioni esterne.
  • Pianificazione della produzione soggetta a strozzature nei flussi di approvvigionamento dei componenti per le macchine customizzatate.

 

La soluzione

È stata guidata la migrazione dell'architettura informativa verso SAP Business One, con un focus sulla gestione avanzata della produzione su commessa:

  • Configurazione del modulo Produzione e Commessa per il tracciamento dettagliato di fasi, centri di costo e tempi di assemblaggio dei macchinari.
  • Integrazione bidirezionale tra il sistema CAD/PLM dell'ufficio tecnico e le distinte base di SAP Business One per l'importazione automatizzata dei componenti.
  • Implementazione del modulo Material Requirements Planning (MRP) avanzato per la gestione preventiva dei riordini dei componenti di carpenteria e robotica.

 

Il Vantaggio

La riorganizzazione con SAP ha generato indicatori di rendimento industriale nettamente misurabili:

  • Taglio del 65% del tempo di passaggio della distinta base dall'ufficio tecnico all'avvio dell'ordine di produzione, eliminando l'inserimento manuale dei dati.
  • Riduzione del 15% del Lead Time di produzione complessivo per l'assemblaggio di impianti completi su misura.
  • Incremento del 12% dell'OEE (Overall Equipment Effectiveness) negli impianti produttivi interni grazie a un flusso costante di approvvigionamento delle componenti.
  • 100% di tracciabilità dei materiali e lotti sui componenti critici installati nelle macchine destinate al mercato estero.

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